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液力偶合器安装调试水平故障如何检测?

2014-08-23 06:14

在使用液力偶合器的正确安装调试对降低偶合器故障率有很大作用,尤其调速型液力偶合器更是这样。用户在使用液力偶合器之前,一定要先正确安装。凡是使用时间不长,即产生联轴器弹性块损坏、轴承损坏、机体振动等故障的,均是安装调试不合格造成的。电动机_偶合器_工作机(或减速机)三机找正不同心或调速型液力偶合器找正时中心高没有预加热膨胀量、冷却水流量不足、油路系统管道流通不畅、油箱油位不对等,都可造成液力偶合器的不能正常工作。限矩型液力偶合器冲液不准确等均可造成早期事故,所以说液力偶合器冲液也是非长重要,因而应重视和正确处理安装调试。和正确冲液量。
 
液力偶合器清洁度如何检测?
液力偶合器清洁度检测执行JG/T72-1999液力元件清洁度检测标准,内容如下。
A检测部位及清洗剂
(1)检测部位为液力元件中所有传动部件和控制部件的内腔以及工作油所经过的全部零部件内腔中的异物。
(2)清洗剂为经过1.2um微孔滤膜过滤后的100~200号的溶剂清油。
B检测器具
(1)衡器为万分之一精度的天平。
(2)恒温烘干箱及干燥器。
(3)称量瓶两个。
(4)盛器为经表面处理的金属或搪瓷器具。
(5)其他:杯子、漏斗、丝绸布、镊子、试管、1.2um微孔滤膜、202型中速定量分析过滤纸及手动压力吸油腔等。
C 检测前的准备和要求
(1)检测场地应保持清洁。
(2)被检液力元件外部需清洗干净。
(3)将清洗剂经过滤后备用。
(4)将两张备用滤纸分别放在两个称量瓶中,半盖状况放人烘干箱内,在100℃下烘干1h,后取出时合盖,放在干燥器中冷却0.5h后,再在天平上称出质量。
(5)盛器必须清洗干净。
D   清洗操作过程
(1)将液力元件解体,工艺堵头及过盈配合处可不拆,结合面涂密封胶处拆除。
(2)所有清洗件应放入盛器内,用手动压力吸油枪反复冲洗各零部件内腔及油道,当清洗达到目视不到任何污物后,再用清洗剂汽油清洗一次,然后搅拌容剂汽油取出100ml,放在玻璃试管中,在明亮处观察,如目视观察不到任何可见异物和悬浮杂质,此时则可认为清洗干净。
(3)凡不可放人盛器内德大件,也必须用盛器连接着,用杯盛油清洗干净。
(4)清洗零件后的油液和冲洗盛器的油液用202型中速定量分析过滤纸过滤。
(5)过滤后的过滤纸放入称量瓶中,半盖状况放进100℃烘干箱烘干1h,取出适合盖,应放在干燥器中冷却0.5h后再在天平上称出总质量。
E 异物质量计算方法
烘干后的异物、滤纸和称量瓶总质量减去清洗前烘干滤纸和称量瓶质量,即为不清洁度异物质量。
F 液力元件清洁度(异物质量)规格定值。